
| 品牌 | 碩翔閥門 | 連接形式 | 法蘭 |
|---|---|---|---|
| 材質 | 碳鋼 | 公稱通徑 | DN15-DN1200mm |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 外形 | 大型 | 流動方向 | 雙向 |
| 零部件及配件 | 閥桿 | 用途 | 排污 |
| 壓力環境 | 高壓 | 工作溫度 | 高溫 |
| 類型 | 直通式 | 標準 | 國標、美標、日標 |
| 驅動方式 | 手動、電動、氣動、 |
碩翔閥門的電動閘閥是一種利用電動執行器驅動閥桿,帶動閘板做垂直上下運動,從而實現管路介質接通或截斷的自動化控制閥門。它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、市政給排水、制藥等工業領域,特別適用于需要對介質進行全開或全關兩位式控制的工況,是實現流體控制自動化的關鍵設備之一。
核心工作原理:電動執行器接收控制信號(如DC 24V或AC 220V開關信號)后,驅動內部齒輪機構,將電機的旋轉運動轉化為閥桿的直線運動。當閥桿提升時,閘板升起,閥門打開,介質流通;當閥桿下降時,閘板壓入閥座密封面,閥門關閉,截斷介質。

電動閘閥主要由兩大部分組成:上部電動執行器和下部閘閥閥體。
1. 電動執行器
電機:動力源,通常為高轉矩、低慣量的感應電機。
減速機構:齒輪組,用于降低電機轉速,增大輸出扭矩。
行程控制機構:通過凸輪和微動開關精確設定閥門的“開"和“關"的終點位置,防止電機過載。
扭矩保護機構:當閥門卡死或扭矩超過設定值時,扭矩開關會動作切斷電源,保護閥門和執行器不受損壞。這是至關重要的過載保護功能。
手電動切換機構:在斷電或調試時,可切換至手動模式,通過手輪進行啟閉操作。
位置指示器:顯示閥門當前的開關狀態(開、關或中間位置)。
接線盒:防護等級通常為IP67,用于接入電源線和控制線。
2. 閘閥閥體
閥體、閥蓋:承壓主體,材料可根據介質選擇鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。
閘板:核心啟閉件。常見類型有剛性閘板和彈性閘板。彈性閘板能微變形補償密封面磨損,密封性更好。
閥桿:連接執行器和閘板,傳遞動力。通常有明桿和暗桿設計,電動閘閥多為明桿結構,便于觀察閥門狀態。
閥座:與閘板形成密封副,密封面材料常堆焊硬質合金,以提高耐磨和耐腐蝕性。
填料函:使用石墨、聚四氟乙烯等密封填料,在閥桿周圍形成動密封,防止介質外漏。

二位式切斷功能:實現管路的全開(通流)和全關(截斷)控制,流阻小,密封可靠。
遠程自動化控制:可通過控制室的操作按鈕、PLC、DCS系統發出指令,實現遠距離控制。
信號反饋功能:執行器可輸出閥門的“全開"、“全關"和“故障"等無源觸點信號,供中控室監控閥門狀態。
智能總線控制(可選):部分型號支持Profibus-DP、Modbus等現場總線協議,實現更復雜的控制和診斷功能。

操作省力高效:電動驅動替代了繁重的人力操作,尤其適用于大口徑、高壓或安裝位置不便的閥門。
密封性能優良:閘閥的直線式密封結構,在關閉時具有自密封效應,密封面磨損小,泄漏率低。
流阻系數小:閥門全開時,通道直通,閘板抬起,介質流動阻力小,節能效果好。
雙重保護機制:具備行程控制(控制開關位置)和扭矩保護(控制關閉力量),有效防止執行器與閥門的損壞。
維護方便:采用標準設計,零部件通用性強。明桿結構便于觀察和維護。
適用性廣:可通過選擇不同的閥體、密封材料和壓力等級,適用于水、蒸汽、油品、氣體等多種介質。

安裝前檢查:確認閥門型號、壓力等級、材質是否符合工況要求;清除管道內的焊渣、雜物。
安裝方向:閘閥對安裝方向一般無嚴格要求,但需保證介質流向與閥體箭頭指示一致(通常為雙向密封,但建議按標識安裝)。閥桿盡量垂直向上安裝,傾斜角度不應超過規定值。
留有操作空間:確保執行器周圍有足夠的空間,便于接線、操作和后期維護。
電氣接線:由專業電工按接線圖操作,確保電源電壓與執行器額定電壓一致。可靠接地,做好電纜入口的防水密封。
調試:使用前,必須手動將閥門開關至中間位置,再通電進行行程和扭矩的設定,確保動作準確、保護有效。
使用環境:避免在爆炸性、強腐蝕性環境或溫度下使用,除非選用特殊防護等級的產品。

定期的維護保養是保證閥門長壽命可靠運行的關鍵。
日常維護:
清潔:保持閥門及執行器外部清潔。
巡檢:檢查有無外部泄漏、異常噪音、振動。
電氣檢查:檢查接線盒密封是否完好,電纜是否老化。
定期保養(通常每6-12個月或根據運行頻次決定):
填料函壓緊:若閥桿處有輕微泄漏,可適當均勻壓緊填料壓蓋螺母。不可過緊,以免增加閥桿摩擦力。
潤滑:按說明書要求,定期對閥桿、軸承及執行器傳動機構加注指定的潤滑脂。
密封性能檢查:定期進行密封試驗,檢查內漏情況。
常見故障及處理:
外漏(閥桿):壓緊或更換填料。
外漏(閥體連接處):緊固螺栓或更換墊片。
內漏(關不嚴):檢查閘板密封面和閥座是否有沖蝕、損傷或卡入雜質。需解體研磨或更換損壞部件。
11.閥門不動作:檢查電源是否正常、電機是否燒毀、行程/扭矩開關是否誤動作。
內外泄漏:
電機過熱:檢查電源電壓、是否頻繁操作、扭矩設定是否過大、閥門是否卡澀。
重要提示:在進行任何維護或解體維修前,務必切斷電源和氣源,將管道系統泄壓至常壓,并確保介質已排空、降溫至安全狀態。
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